Celulozni eter, natrijeva karboksimetil celuloza
Učinek oprijema
Adhezijo CMC v gnojevki pripisujejo tvorbi čvrste mrežne strukture prek vodikovih vezi in van der Waalsovih sil med makromolekulami.Ko voda prodre v CMC blok, hidrofilne skupine, ki manj privlačijo vodo, nabreknejo, bolj hidrofilne pa se ločijo takoj po nabrekanju.Nehomogene hidrofilne skupine pri proizvodnji CMC povzročijo nedosledno velikost razpršenih delcev micelov.V micelah pride do hidratacijskega nabrekanja, ki zunaj tvori plast vezane vode.V zgodnji fazi raztapljanja so miceli prosti v koloidu.Van der Waalsova sila postopoma združuje micele, vezana vodna plast pa zaradi asimetrije velikosti in oblike tvori mrežno strukturo.Struktura vlaknaste mreže CMC ima velik volumen, močan oprijem in zmanjšuje napake pri glazuri.
levitacijski učinek
Brez dodatkov se bo glazurna brozga sčasoma usedla zaradi gravitacije in dodajanje določene količine gline ne zadostuje, da bi se to preprečilo.Vendar lahko dodatek določene količine CMC tvori mrežno strukturo, ki podpira gravitacijo molekul glazure.Molekule ali ioni CMC se v glazuri raztezajo in zasedajo prostor ter preprečujejo medsebojni stik molekul glazure in delcev, kar izboljša dimenzijsko stabilnost brozge.Zlasti negativno nabiti CMC anioni odbijajo negativno nabite delce gline, kar vodi do povečane suspenzije glazurne brozge.To pomeni, da ima CMC dobro suspenzijo v glazurni brozgi.Mrežna struktura, ki jo tvori CMC, prav tako pomaga zmanjšati napake pri glazuri in zagotoviti gladko površino.Na splošno ima CMC ključno vlogo pri stabilnosti in suspenziji glazirane brozge, kar je pomembno za doseganje doslednih in visokokakovostnih rezultatov v procesu glaziranja.
Vprašanja, ki jih morate upoštevati pri izbiri CMC
Pravilna uporaba CMC pri izdelavi glazure lahko močno izboljša kakovost končnega izdelka.Da bi zagotovili najboljši učinek, je treba upoštevati več ključnih točk.Najprej je pomembno, da pred nakupom preverite specifikacijo modela CMC in izberete primerno specifikacijo za proizvodnjo.Dodajanje CMC v glazuro med mletjem lahko pomaga izboljšati učinkovitost mletja.Pri polivanju je treba biti pozoren tudi na razmerje med vodo in CMC, da dosežemo največji učinek.
Glazurno brozgo je treba pustiti gniti dan ali dva, da zagotovimo, da je dovolj stabilna in ima CMC najboljši učinek.Pomembno je tudi pravilno prilagajanje dodane količine CMC glede na sezonske spremembe, pri čemer je največ dodanega poleti, najmanj pozimi in vmesni razpon od 0,05 % do 0,1 %.Če pozimi odmerjanje ne spremenite, lahko pride do tekoče glazure, počasnega sušenja in lepljive glazure.Nasprotno pa bo nezadostno odmerjanje povzročilo gosto in grobo površino glazure.
Poleti lahko visoke temperature poslabšajo viskoznost CMC zaradi vpliva bakterij.Zato je potrebno izvesti protikorozijska dela in dodati ustrezne aditive za ohranjanje kakovosti CMC.Nazadnje, ko uporabljate glazuro, je priporočljivo, da jo presejete s sitom nad 100 mesh, da preprečite, da bi ostanki CMC vplivali na površino glazure med žganjem.Z upoštevanjem teh smernic se CMC lahko učinkovito uporablja pri proizvodnji glazure za izboljšanje kakovosti izdelkov.
